亞臨界萃取設(shè)備在操作過程中可能會遇到多種故障，這些故障可能影響到設(shè)備的正常運行、萃取效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。那么，亞臨界萃取設(shè)備在運行期間，經(jīng)常會遇到哪些操作故障呢？又是哪些原因引發(fā)的操作故障呢？下面將針對這兩個問題進行總結(jié)及講解。

    相界面波動：萃取箱中澄清室的相界面高度發(fā)生大幅波動。故障原因有，某一物料的流量突然大幅度增加或下降，導(dǎo)致相鄰兩級流比分配發(fā)生變化。某一級馬達的轉(zhuǎn)速突然增加或下降，影響抽力，從而改變相界面的穩(wěn)定性。流通器不暢，可能由于設(shè)計問題或異物堵塞造成。

    冒槽：萃取箱中的液面水平超過箱體而漫出，或混合相來不及分相而溢出。可能造成故障的原因，物料流量突然增加，排液口來不及處理導(dǎo)致液體積累并溢出。馬達轉(zhuǎn)速變化影響泵送抽力，導(dǎo)致物料在某一級積累，液面上升。流通口或有機相排液管被水相封堵，影響正常流動。

    萃取效率低：萃取過程中得到的目標物質(zhì)含量低于預(yù)期。原因有萃取劑選擇不當，與目標物質(zhì)的親和性不強。萃取工藝條件控制不當，如溫度、壓力、時間等參數(shù)設(shè)置不合理。設(shè)備管道堵塞、流通器不暢或液位控制不當，影響萃取效果。

    安全閥頻繁動作：設(shè)備安全閥在操作過程中頻繁打開，釋放壓力。設(shè)備超壓運行，超過設(shè)計壓力范圍。設(shè)備內(nèi)部存在堵塞或故障，導(dǎo)致壓力異常升高。

    通過總結(jié)以上常見故障，為了降低亞臨界萃取設(shè)備的故障率，應(yīng)定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)和各項參數(shù)，確保物料流量、馬達轉(zhuǎn)速等處于正常范圍內(nèi)。定期對設(shè)備進行清潔和維護，防止管道堵塞和異物積累。選擇合適的萃取劑和優(yōu)化萃取工藝條件，提高萃取效率。定期檢查安全閥和設(shè)備的壓力控制系統(tǒng)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運行。

    此外，建立完善的設(shè)備維護記錄制度，對設(shè)備的維護情況進行詳細記錄，以便于分析設(shè)備故障原因和制定針對性的維護措施。同時，在操作過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和各項參數(shù)，及時采取措施解決出現(xiàn)的問題，確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。